100噸HSZ型手拉葫蘆同小噸位的不同，對(duì)于韌性和性能要求更高。所以需要采用先進(jìn)的工藝，降低物質(zhì)和勞動(dòng)消耗，從而降低制造成本。100噸HSZ型手拉葫蘆所采用的先進(jìn)工藝主要有以下幾個(gè)方面：

自動(dòng)化機(jī)械制鏈工藝：采用了100級(jí)高強(qiáng)度鏈條，其性能指標(biāo)和質(zhì)量要求是手工編制和焊操作所不能達(dá)到的，因此必須用現(xiàn)代化的機(jī)械設(shè)備和制鏈工藝，取代人工編焊、砂輪磨的落后工藝。

精鍛工藝：實(shí)現(xiàn)少無(wú)切削、提升材料利用率、提高勞動(dòng)生產(chǎn)率的重要途徑之一。新系列手拉葫蘆的吊鉤、上下鉤架、橫梁等采用了精鍛工藝。

精沖工藝：100噸HSZ型手拉葫蘆的左、右外墻板和棘爪等采用了精沖工藝，不僅生產(chǎn)效率高，而且質(zhì)量穩(wěn)定，可保證各種孔和軸線的位置精確，提高齒輪傳動(dòng)的質(zhì)量。

冷拉或冷軋工藝：無(wú)齒短軸如采用機(jī)加工制造，材料利用率僅30%左右，工時(shí)消耗也多，改用冷拉或冷軋成型工藝科使采用利用率提高到70%左右，并大大減少加工工時(shí)。同時(shí)還能獲得較為理想的金屬纖維分布，提高齒輪的承載能力。

裝配件的箍壓工藝：100噸HSZ型手拉葫蘆的棘爪銷(xiāo)、鋼套、支撐桿等過(guò)盈配合的裝配件，采用了箍壓工藝，因而可適當(dāng)降低零件加工精度，提高配合的牢固性，并有利于裝配線多工位機(jī)械化作業(yè)。

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