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在電動(dòng)葫蘆左右運(yùn)行時(shí),在軌道的兩端輪緣間隙正常符合要求,但運(yùn)行至中間段時(shí)輪緣間隙就明顯偏大。經(jīng)仔細(xì)查驗(yàn)主梁工字鋼、電動(dòng)葫蘆車輪等主要零部件,發(fā)現(xiàn)其缺陷情況如下:
(一)主梁工字鋼表面銹蝕嚴(yán)重,下翼緣上表面磨損嚴(yán)重,并形成了一定深度的坑槽,如圖1、圖2所示;
(二)主梁工字鋼在跨中左右3米內(nèi),其下翼緣兩側(cè)下陷變形現(xiàn)象。當(dāng)電動(dòng)葫蘆的車輪運(yùn)行至次區(qū)域時(shí),兩側(cè)車輪都處于變形位置,從而使車輪與工字鋼下翼緣輪緣間隙偏大。
形成以上缺陷的主要原因由該起重機(jī)的使用工況決定,主要原因如下:
(一)該起重機(jī)使用年限長(zhǎng),且長(zhǎng)期處于酸性環(huán)境中,加速了主梁的銹蝕。
(二)該起重機(jī)使用頻繁,且該起重機(jī)已A3標(biāo)準(zhǔn)制造,載荷量大。高強(qiáng)度、高頻率的吊運(yùn),使主梁下翼緣加速磨損,最終導(dǎo)致兩側(cè)下陷變形。
該起重機(jī)主梁工字鋼下翼緣的磨損變形,使電動(dòng)葫蘆運(yùn)行時(shí)的輪緣間隙偏大,嚴(yán)重影響了設(shè)備的安全性,具有重大安全患。為了提高該起重機(jī)的作業(yè)安全性,避免事故的發(fā)生,責(zé)令使用單位立即停止使用該設(shè)備。
使用單位考慮維修的復(fù)雜性、并且設(shè)備本身已銹蝕嚴(yán)重加上該設(shè)備使用年限已較長(zhǎng),綜合考慮將該設(shè)備做報(bào)廢處理。
為減少起重機(jī)主梁工字鋼出現(xiàn)類似的缺陷,確保起重機(jī)的使用安全,因采取以下對(duì)策:
使用單位應(yīng)根據(jù)實(shí)際作業(yè)工況,選擇相應(yīng)工作級(jí)別的起重機(jī),對(duì)所選起重機(jī)的額定起重量做適當(dāng)預(yù)留。
使用單位的起重機(jī)作業(yè)人員,應(yīng)嚴(yán)格按照起重機(jī)的安全操作規(guī)程的要求就行操作,禁止歪拉斜吊。
酸洗車間等具有腐蝕性環(huán)境作業(yè)的起重機(jī)械,使用單位應(yīng)定期進(jìn)行防銹處理,延長(zhǎng)設(shè)備的使用年限。
定期對(duì)起重設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng),確保安全保護(hù)裝置可靠運(yùn)行,杜絕超載起升。
平時(shí)使用過(guò)程中,使用單位應(yīng)及時(shí)更換相應(yīng)的易損件,日常檢查相關(guān)安全保護(hù)裝置的有效性,及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題進(jìn)行修理。
檢驗(yàn)檢測(cè)人員對(duì)電動(dòng)葫蘆車輪輪緣間隙應(yīng)重點(diǎn)關(guān)注,一旦發(fā)現(xiàn)上述缺陷,應(yīng)立即采取措施,確保起重機(jī)使用安全。
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